Caso de Éxito: Proyecto de Innovación – Reactor en PLC Siemens – Galaxia System Platform 2014R2
Innovando la Producción en ABInBev Bucaramanga: Integración de Reactor con Genesys Automation
La eficiencia y seguridad en la producción cervecera son cruciales para mantenerse competitivo en el mercado. ABInBev Bucaramanga emprendió un proyecto innovador para optimizar el proceso de manejo de materias primas, integrando un reactor con su sistema existente. Con la ayuda de Genesys Automation, este proyecto no solo mejoró la eficiencia sino también la seguridad operativa.
ABInBev en el centro de la transformación:
ABInBev es un líder global en la industria cervecera, con una amplia red de plantas y una sólida presencia en América Latina. La planta de Bucaramanga se destaca por su capacidad de innovación y altos estándares de producción. Este proyecto de innovación tenía como objetivo principal la mejora de la olla de crudos para afinar materias primas como el arroz molido, y facilitar la experimentación con otros tipos de cereales, contribuyendo a la creación de nuevas cervezas con diferentes perfiles de sabor.
Superando obstáculos a través de Genesys Automation
Antes de trabajar con Genesys Automation, ABInBev Bucaramanga enfrentaba varios problemas operativos con el reactor. Los equipos eran operados manualmente, lo que complicaba la realización de pruebas y el seguimiento desde cuarto de control. Realizar pruebas manualmente con estas válvulas significaba una exposición constante a posibles fugas y riesgo a lesiones, afectando tanto la seguridad del personal como la integridad del equipo.
Genesys Automation en acción: Una Solución innovadora
Genesys Automation proporcionó una solución integral para abordar estos desafíos. La empresa recomendó e implementó equipos neumáticos que reemplazaron los sistemas manuales, permitiendo un control preciso desde el SCADA. Además, se integraron los equipos utilizando un PLC Siemens y protocolos Profibus, asegurando una comunicación eficiente y fiable entre los distintos componentes del sistema.
Un desafío particular fue la integración de un bloque de válvulas Burkert, el cual había presentado problemas de configuración previamente. Genesys Automation logró resolver estos problemas, demostrando que el equipo estaba mal configurado. Este éxito permitió que el reactor y los equipos asociados funcionaran correctamente, superando las expectativas del cliente.
Los frutos de la colaboración con Genesys Automation:
La implementación de la solución permitió a ABInBev realizar pruebas desde la sala de control, mejorando significativamente la seguridad y eficiencia del proceso. Las pruebas se realizaron sin necesidad de intervenciones manuales, reduciendo los riesgos de fugas y lesiones. Aunque los beneficios no se cuantificaron formalmente, el entorno de trabajo se transformó, permitiendo realizar pruebas de manera más rápida y segura, y facilitando la toma de decisiones basada en datos obtenidos en tiempo real.
Conclusiones y Reflexiones sobre el viaje con Genesys Automation
La colaboración entre ABInBev y Genesys Automation destaca la capacidad de integrar equipos de diferentes marcas y sistemas de control, asegurando una operación segura y eficiente. La correcta implementación de los equipos en el SCADA permitió realizar pruebas y ajustes necesarios sin comprometer la seguridad de los operarios ni la integridad de los equipos. Este caso de éxito subraya la importancia de una integración adecuada y la flexibilidad para adaptarse a las necesidades específicas del cliente.
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